La formulazione diPigmenti di schiuma PUrichiede determinate tecniche e precauzioni per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale. Di seguito sono riportate le fasi generali di miscelazione:
1. Preparazione
Misure di sicurezza: assicurarsi di operare in un ambiente ben ventilato e di indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (ad esempio guanti, occhiali, maschere, ecc.).
Preparazione degli strumenti: preparare gli strumenti necessari come frullatori, misuratori, contenitori, ecc. Assicurarsi che tutti gli strumenti e i contenitori siano puliti e compatibili con schiume poliuretaniche e pigmenti.
2. Scegli un pigmento e un legante
Selezione del pigmento: scegli un pigmento adatto alla schiuma poliuretanica, solitamente utilizzando pigmenti liquidi o coloranti. I pigmenti devono essere compatibili con i leganti poliuretanici per garantire la dispersione e la stabilità dei pigmenti.
Selezione del legante: utilizzare leganti poliuretanici adatti alla produzione di schiuma, inclusi prepolimeri e indurenti (indurenti). Assicurarsi che il legante sia miscelato in proporzione per garantire la prestazione della schiuma.
3. Aggiunta di pigmento
Rapporto pigmento: determinare la proporzione di pigmento aggiunto in base alla profondità del colore desiderata. Di solito l'aggiunta di pigmento è compresa tra lo 0,5% e il 5% del legante, ma la proporzione esatta dipende dalla concentrazione di pigmento e dal colore desiderato.
Metodo di aggiunta: il pigmento viene aggiunto alla base poliuretanica. In generale, il pigmento dovrebbe essere sufficientemente disperso nella base per garantire un colore uniforme.
4. Mescolare e mescolare
Mescolazione: utilizzare un frullatore per mescolare bene il pigmento e la base poliuretanica. Assicurati di mescolare bene per evitare la sedimentazione dei pigmenti o differenze di colore. Il tempo di miscelazione è generalmente di 1-3 minuti, a seconda delle caratteristiche del pigmento e della base.
Precauzioni: evitare un'eccessiva agitazione per non introdurre troppe bolle e compromettere la qualità della schiuma.
5. Prova il colore
Campione: prima della produzione formale, viene prelevata una piccola quantità di liquido miscelato per il campione per osservare l'effetto del colore e la qualità della schiuma.
Regolazione: in base ai risultati del campione, regolare la quantità di pigmento aggiunto fino a ottenere l'effetto cromatico desiderato.
6. Applicazioni produttive
Miscelazione: il liquido della miscela di pigmenti regolata viene miscelato con l'agente schiumogeno poliuretanico e l'operazione di schiumatura viene eseguita in base ai requisiti del processo di produzione.
Schiumatura: le operazioni di schiumatura vengono eseguite secondo il processo di produzione della schiuma poliuretanica per garantire che la schiuma sia uniforme e il colore sia coerente.
7. Pulizia e conservazione
Strumenti per la pulizia: pulire tutti gli strumenti e i contenitori utilizzati con il solvente appropriato.
Conservazione dei pigmenti: conservare correttamente i pigmenti e i leganti non utilizzati ed evitare l'esposizione a calore, umidità o luce solare diretta.
8. Sicurezza e controllo qualità
Sicurezza: quando si maneggiano prodotti chimici, seguire rigorosamente le procedure operative sicure ed evitare il contatto diretto con la pelle e gli occhi.
Controllo di qualità: ispezione di qualità della schiuma finale per garantire che la consistenza del colore e le prestazioni della schiuma soddisfino i requisiti.
