ILpigmento puIl produttore deve rivelare il processo di schiumatura della scatola di spugna in schiuma morbida: la produzione di schiuma su piccola scala utilizza solitamente il processo di schiumatura della scatola, che è un processo di produzione intermittente. Questo metodo di schiumatura è sviluppato sulla base della schiumatura manuale in laboratorio.
Dopo che il materiale di reazione è stato miscelato, viene immediatamente versato in uno stampo aperto come una scatola di legno o di ferro per lo stampaggio a schiuma, da cui il nome "box foaming". Lo stampo di schiumatura della scatola (corpo della scatola) può essere rettangolare o cilindrico. Per evitare che il blocco di schiuma formi un tetto ad arco, sulla parte superiore della scatola di schiuma può essere disposta una piastra di copertura flottante. La piastra di copertura è fissata saldamente alla parte superiore del corpo in schiuma durante la schiumatura e si sposta gradualmente verso l'alto man mano che il corpo in schiuma si solleva.
L'attrezzatura principale per la schiumatura delle scatole comprende:
①Agitatore meccanico a controllo elettrico, barile di miscelazione;
②Stampo (scatola);
③Strumenti di pesatura, come bilance, bilance a piattaforma, misurini, siringhe di vetro e altri strumenti di misurazione;
④Cronometro per controllare il tempo di miscelazione. Durante la produzione, è necessario applicare una piccola quantità di agente distaccante sulla parete interna della scatola per facilitare la fuoriuscita della schiuma.
I principali vantaggi dell'utilizzo del metodo di schiumatura a scatola per produrre schiuma morbida sono: meno investimenti in attrezzature, spazio ridotto, struttura semplice dell'attrezzatura, funzionamento e manutenzione semplici e convenienti e produzione flessibile. Alcune piccole imprese nazionali e imprese cittadine con fondi insufficienti utilizzano questo metodo per produrre schiuma morbida di poliuretano. La schiumatura pre-box è una tecnologia di produzione discontinua di schiume morbide, quindi l'efficienza produttiva è inferiore a quella del metodo di vendita continuo e l'attrezzatura è per lo più a funzionamento manuale, che richiede più manodopera. La capacità produttiva è limitata e anche la perdita di taglio della plastica espansa è elevata.
I parametri di processo della schiumatura della scatola devono essere controllati entro un certo intervallo, poiché anche con la stessa formula, le prestazioni della schiuma ottenute utilizzando parametri di processo diversi potrebbero non essere le stesse. La temperatura della materia prima è controllata a (25±3), la velocità di agitazione è di 900 ~ 1000 giri/min e il tempo di agitazione è di 5 ~ 12 s. Il tempo di miscelazione della miscela di polietere e additivi prima dell'aggiunta di TDI può essere controllato in modo flessibile a seconda della situazione. Dopo aver aggiunto TDI, il tempo di miscelazione è di 3~Ss. La chiave è che la miscelazione deve essere uniforme dopo l'aggiunta di TDI.

Quando si schiuma la scatola, è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:
① Effettuare i preparativi prima della produzione, compresa la temperatura delle materie prime e la revisione di macchinari e attrezzature;
②La misurazione dovrebbe essere quanto più precisa possibile;
③ Controllare adeguatamente il tempo di miscelazione;
④ Versare la miscela liquida in modo rapido, leggero e stabile, senza usare una forza eccessiva;
⑤Il corpo della scatola è posizionato in modo stabile e la carta inferiore è piatta per evitare un flusso di materiale irregolare durante lo scarico;
⑥Quando la schiuma si alza, la ghiandola dovrebbe essere leggera per garantire che la schiuma si alzi in modo naturale e costante;
⑦Tutti gli additivi sono preparati per l'uso immediato e la premiscela non può essere conservata a lungo.
Finora, nella schiumatura delle scatole sono apparsi tre tipi di apparecchiature per la schiumatura. Inizialmente, le persone hanno pesato varie materie prime in un contenitore secondo la formula, le hanno mescolate con un miscelatore ad alta velocità e le hanno versate in uno stampo a forma di scatola per la schiumatura. In questo modo ci sono molti materiali residui nel contenitore di miscelazione. C'è un miglioramento nell'uso di una pompa dosatrice per trasportare le materie prime nel cilindro di miscelazione e mescolarle in modo uniforme. Il dispositivo meccanico chiude automaticamente il fondo del cilindro e l'aria compressa pressa il materiale nella scatola di schiumatura per lo stampaggio della schiuma. Questi due metodi causeranno correnti parassite dovute al materiale che scorre nella scatola troppo velocemente, che potrebbe causare la formazione di pennacchi e l'affondamento dei prodotti in schiuma. Il dispositivo schiumogeno a scatola più ragionevole consiste nel posizionare il cilindro di miscelazione senza fondo direttamente al centro della scatola schiumogena. La pompa dosatrice trasporta le diverse materie prime necessarie per la schiumatura al cilindro di miscelazione. Dopo aver avviato la miscelazione e la miscelazione per alcuni secondi, il dispositivo di sollevamento quindi il cilindro di miscelazione viene sollevato per lasciare la scatola di schiuma e il materiale schiumogeno scorre costantemente sul fondo della scatola. In questo modo la schiuma non si spezzerà a causa del vortice del materiale e l'altezza della schiuma sarà più uniforme in tutta la sua superficie.
Un dispositivo può essere pressurizzato sul materiale espanso espanso per formare una schiuma a superficie piatta per ridurre lo spreco di angoli durante il taglio. Questo dispositivo è adatto solo per la produzione di schiuma morbida di poliuretano polietere e schiuma morbida ad alta resilienza. Estrazione di blocchi di poliviniluretano Sayemo non può utilizzare questo metodo a causa dell'elevata viscosità del materiale e generalmente viene prodotto con il metodo continuo.